12月6日17时18分，由哈电集团提供锅炉、汽轮机设备的同煤朔州热电2×350兆瓦超临界低热值煤1号机组168小时试运圆满结束。试运期间，各项主、辅助设备、设施投运正常，机组各项技术参数和指标均达到优良级。目前机组已正式投入商业运行。

该机组的顺利投运为哈电集团自主研制的35万千瓦超临界循环流化床（CFB）锅炉再添新业绩。该CFB锅炉为哈电锅炉采用自主研发技术设计，并结合近年来CFB锅炉超低能耗和超低排放要求对产品进行研究和开发。锅炉采用M型单炉膛单布风板结构，布置简洁、结构紧凑，结合节能型理念设计，降低了锅炉辅机设备电耗。创新性使用水冷壁和水冷屏串联二次上升的超临界CFB锅炉水动力技术，水冷壁壁温偏差小、水动力运行稳定性好，优于国内同类产品。锅炉燃烧系统采用均匀性设计理念，锅炉烟温偏差小，燃烧均匀稳定，尤其低负荷运行稳定。结合流态重构理论，深度挖掘CFB锅炉原始污染物排放控制技术，实现机组全负荷下达到低成本实现超低排放要求。

1号机组顺利投运不久，2号机组也通过重要节点。12月8日16时6分，2号机组成功一次定速3000转，期间机组工况稳定，各项参数良好均达设计值范围内。

该项目两台汽轮机组均由哈电汽轮机设计供货，产品为超临界、一次中间再热、直接空冷、单抽（采暖抽汽）、凝汽式汽轮机。机组按照“以热定电”的原则进行设计，级数多，效率高。汽轮机组采用了一系列先进技术：采用整锻转子高压通流反向布置，中压通流正向布置，低压通流为对称布置，轴向推力自平衡；采用多层缸结构，通流部分轴向间隙大，径向间隙小，具有较好的热负荷适应性；采用数字式电液调节（DEH）系统，自动化程度高；采用高效反动式设计,高中压合缸，机组跨距小，成本低；采用喷嘴进汽方式，调节灵活，相应一次调频迅速；采用优化型焊接隔板，焊接变形小。机组具备较强的进汽能力，具有较强的负荷超发能力，能适应直接空冷系统运行条件，能运用在缺水地区，满足业主对机组的性能需求。

大同煤矿集团朔州热电2台35万千瓦超临界低热值煤发电热电联产项目，是同煤集团推进深度融合的“煤电一体化”，加快实施电力产业升级的“十三五”重点建设项目，是山西省重点工程、朔州市重点招商引资项目是山西省重点工程，也是从设计、装备到管理均采用国际最先进的技术标准和理念的大型低热值煤发电热电联产项目。一期2台机组投产后，预计年发电35亿千瓦时，可解决当地1270万平方米的集中供热需求，消纳矸石、煤泥等低热值煤约300万吨，对降低环境污染等方面将发挥重要作用。